Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Notizie aziendali

Come fornitore di attrezzature per fertilizzanti con esperienza, siamo lieti di annunciare che Gofine Machine parteciperà alla fiera del Sahara 2025. Orario espositivo: 14-16 settembre 2025 Luogo dell'esposizione: Egypt International Exhibition Center   Riunendo migliaia di professionisti, agricoltori, esperti dell'industria agricola e acquirenti di attrezzature provenienti da tutta la regione,Vi invitiamo calorosamente a conoscere le nostre ultime tecnologie di produzione di fertilizzanti all' International Agricultural Exhibition.   In questa mostra, esporremo un set completo di attrezzature per la produzione di fertilizzanti e le attrezzature di produzione di fertilizzanti organici più vendute. Granulatore a disco - adatto alla granulazione di azoto, fosforo, potassio e fertilizzanti organici Granulatore a tamburo - alta potenza, adatto alla produzione continua in grandi impianti di concimi Granulatore per estrusione a doppio rullo - non richiede asciugatura, adatto per concimi composti Turner per il compost - efficienza della fermentazione aerobica dei rifiuti organici Unità di frantumazione e miscelazione di concimi - per il pretrattamento delle materie prime Macchine di imballaggio automatiche - migliorare l'efficienza e ridurre i costi del lavoro Mostreremo anche il nostro modello completo della linea di produzione di fertilizzanti e una dimostrazione video 3D.   Progetto di linea di produzione di fertilizzanti Linea di produzione di fertilizzanti organici Trasformazione di letame animale, compost, rifiuti vegetali e residui alimentari in granuli organici di alta qualità. Linea di produzione di concimi NPK Mescolare e granulare azoto, fosforo e potassio per produrre fertilizzante composto equilibrato. Linea di produzione di biofertilizzanti Mantenere l'attività microbica durante la granulazione a bassa temperatura. Soluzione per impianti di concime su misura Su misura per le vostre materie prime specifiche, la produzione (1-30 tonnellate/ora) e il budget, compresa la progettazione di layout, automazione, installazione e formazione.   Sia che siate un produttore di fertilizzanti o che siate in procinto di entrare nel settore, forniremo soluzioni efficienti, economiche e sostenibili per aiutarvi a avere successo.Abbiamo fornito con successo attrezzature e soluzioni chiavi in mano ai clienti in Egitto, Algeria, Sudan, Nigeria, Etiopia e altre regioni africane.   Perche' ha scelto noi? Consultazione individuale con i nostri ingegneri Esplora i modelli di attrezzature reali e i video di lavoro Personalizza il tuo progetto di produzione di fertilizzanti Soluzioni localizzate per i mercati egiziano e nordafricano   Non vediamo l'ora di incontrarvi e di crescere insieme nel settore agricolo.

Esplora la nostra linea di produzione di fertilizzanti BB ad alta efficienza che integra alimentatore multi-silo, miscelatore, granulatore a rulli, vagliatrice e macchina confezionatrice. Aumenta la tua produzione con le nostre soluzioni chiavi in mano.   Cos'è una linea di produzione di fertilizzanti BB? Una linea di produzione di fertilizzanti BB (nota anche come linea di produzione di fertilizzanti bulk blend) è progettata per produrre miscele di fertilizzanti personalizzate miscelando uniformemente due o più tipi di fertilizzanti granulari, come azoto (N), fosforo (P), potassio (K) e altri micronutrienti, per soddisfare le specifiche esigenze delle colture e del suolo.   Queste linee sono fondamentali per l'agricoltura di precisione moderna, consentendo adeguamenti flessibili della formulazione in base ai risultati dei test del suolo. Sono altamente efficienti, scalabili e sono la spina dorsale di molti impianti di miscelazione di fertilizzanti in tutto il mondo.   Attrezzature chiave nella nostra linea di produzione di fertilizzanti BB La nostra linea di produzione integrata comprende macchinari all'avanguardia, ognuno dei quali svolge un ruolo fondamentale per garantire efficienza, uniformità e qualità del prodotto finale.   1. Alimentatore multi-silo: dosaggio di precisione Il processo inizia con un alimentatore multi-silo. Questo sistema è tipicamente composto da più silos di stoccaggio (ad esempio, per azoto, fosforo, potassio e additivi), ciascuno alimentato da un sistema di trasporto. Garantire il dosaggio preciso delle materie prime in base alla ricetta è fondamentale per il contenuto nutritivo del prodotto finale. Il suo design è progettato per risparmiare spazio e consentire la separazione dei materiali in diversi silos.   2. Miscelatore/Miscelatore: il cuore dell'uniformità I miscelatori di fertilizzanti BB sono la magia dell'uniformità. Utilizzano tamburi rotanti o nastri elicoidali a doppio albero per creare un movimento di miscelazione tridimensionale (convezione, diffusione e miscelazione a taglio). Ciò garantisce una miscelazione accurata senza interrompere la struttura delle particelle della materia prima.   3. Granulatore a rulli: soddisfare esigenze specifiche del prodotto Mentre alcune linee di produzione di fertilizzanti BB che utilizzano materiali pre-granulati potrebbero non richiedere la granulazione, i granulatori a rulli a secco possono far parte della linea per la produzione di determinati tipi di miscele o per la preparazione delle materie prime. I pellet prodotti da un granulatore a estrusione a doppio rullo non richiedono essiccazione. È comunemente usato per produrre granuli di cloruro di potassio per fertilizzanti BB o per formulare fertilizzanti composti specializzati.   4. Granulatore a tamburo: granulazione ad alta produzione I granulatori a tamburo offrono un'elevata capacità produttiva e sono adatti per la produzione di fertilizzanti sfusi su media e larga scala. I granuli prodotti richiedono essiccazione e raffreddamento per aumentarne la durezza.   5. Vagliatrice vibrante: classificazione precisa delle dimensioni delle particelle Le vagliatrici vibranti sono essenziali per la classificazione e la separazione del prodotto finale o del materiale granulare. Garantiscono dimensioni uniformi delle particelle nel prodotto finale. Rimuovono efficacemente le particelle sovradimensionate e sottodimensionate, che possono essere riciclate (le particelle sovradimensionate vengono frantumate e le particelle sottodimensionate vengono ri-granulate), riducendo al minimo gli sprechi e migliorando la competitività del prodotto sul mercato.   6. Bilancia di confezionamento automatica: pesatura e insaccamento sul mercato Il processo culmina con una macchina confezionatrice di fertilizzanti completamente automatica, che prepara il prodotto per lo stoccaggio e la spedizione. Questa macchina automatizza l'intero processo di insaccamento. Utilizza un sistema di pesatura di precisione (tipicamente una bilancia peso lordo/netto) per insaccare accuratamente il prodotto. Esegue automaticamente il trasporto, l'apertura dei sacchi, il riempimento, la sigillatura e la consegna. Riduce notevolmente i costi di manodopera, migliora l'efficienza dell'imballaggio e garantisce che ogni sacco soddisfi i requisiti di peso specificati.     Perché scegliere la nostra linea di produzione di fertilizzanti BB? Alta efficienza e automazione: le nostre linee, in particolare le configurazioni completamente automatiche, possono raggiungere un'elevata produzione (ad esempio, 11-14 t/h per una linea completamente automatica), riducendo i costi di manodopera e operativi. Flessibilità della formulazione: memorizza e passa facilmente da numerose ricette tramite il sistema di controllo per soddisfare le diverse esigenze del mercato. Qualità del prodotto eccezionale: il dosaggio e la miscelazione di precisione assicurano che ogni particella soddisfi le specifiche della formula, migliorando la reputazione del tuo marchio. Durata e affidabilità: l'attrezzatura è costruita con materiali e design robusti per resistere alla natura corrosiva e abrasiva dei fertilizzanti, garantendo una lunga durata. Soluzioni chiavi in mano: forniamo un servizio completo dalla progettazione dell'impianto e dalla produzione delle attrezzature all'installazione, alla messa in servizio e all'assistenza post-vendita.   Applicazioni e prodotti finali Le nostre linee di produzione di fertilizzanti BB sono ideali per la produzione di: Miscele sfuse personalizzate: miscele NPK, miscele NP, miscele NK, miscele PK basate sui test del suolo. Fertilizzanti speciali: miscele che includono micronutrienti, biostimolanti o altri emendamenti. Fertilizzanti composti: utilizzando il modulo di granulazione. Sono essenziali per gli impianti di fertilizzanti su larga scala, le cooperative agricole e le imprese che si concentrano sull'agricoltura di precisione.   Ottieni la tua soluzione personalizzata oggi Pronto per aggiornare le tue capacità di produzione di fertilizzanti? Il nostro team di ingegneri è qui per aiutarti a progettare la linea di produzione di fertilizzanti BB più efficiente e redditizia, su misura per le tue specifiche materie prime, la capacità target e il budget.   Contattaci ora per una consulenza e un preventivo gratuiti sulle nostre attrezzature per fertilizzanti, inclusi alimentatori multi-silo, miscelatori, granulatori a rulli, vagliatrici vibranti e macchine confezionatrici automatiche.

Scopri i nostri Fermentatore Orizzontale di alta qualità per la produzione di fertilizzanti organici. In qualità di fornitore leader di macchine per il compostaggio, forniamo attrezzature efficienti per la fermentazione aerobica che trasformano il letame in oro. Richiedi subito un preventivo gratuito!   Nel mondo della produzione di fertilizzanti organici, efficienza, velocità e qualità sono fondamentali. Stai lottando con il compostaggio tradizionale in cumuli? Le sfide dei lunghi tempi di lavorazione, i grandi requisiti di terreno, gli odori sgradevoli e la scarsa qualità del prodotto possono frenare la tua attività. La soluzione è qui. Il nostro Fermentatore Aerobico ad Alta Temperatura (noto anche come Serbatoio di Fermentazione Orizzontale o Macchina per il Compostaggio dei Rifiuti Organici) è progettato per superare questi ostacoli e rivoluzionare la tua attività.   Cos'è un Fermentatore Aerobico Orizzontale? Un fermentatore orizzontale è un sistema automatizzato a serbatoio chiuso progettato per la decomposizione rapida e controllata di materiali organici. A differenza delle pile all'aperto, questa attrezzatura per il compostaggio industriale crea l'ambiente ideale per la proliferazione di microrganismi aerobici. Attraverso l'aerazione forzata e l'agitazione meccanica continua, elabora in modo efficiente materiali come: Letame: letame di pollame, letame di bovini, letame di suini, letame di cavalli. Rifiuti agricoli: paglia di colture, residui di soia, altri sottoprodotti di lavorazione. Fanghi municipali: frazioni organiche dal trattamento delle acque reflue. Rifiuti alimentari, ecc. Questo processo è al centro di un moderno impianto di produzione di fertilizzanti organici.   Vantaggi principali del nostro Serbatoio di Fermentazione Orizzontale Fermentazione rapida ed elevata efficienza: Sperimenta una drastica riduzione dei tempi di lavorazione. Il nostro sistema di ribaltamento del compost mantiene livelli ottimali di temperatura (60-70°C o 140-160°F), umidità e ossigeno, completando il processo di fermentazione in soli 7-15 giorni, rispetto ai 2-3 mesi con i metodi tradizionali. Questa fermentazione aerobica ad alta temperatura uccide efficacemente agenti patogeni e semi di erbe infestanti, producendo un fertilizzante organico sicuro e stabile. Design salvaspazio: Il fermentatore di fertilizzanti organici di tipo orizzontale presenta un layout compatto e orizzontale, riducendo significativamente l'ingombro necessario per il compostaggio. È l'attrezzatura di fermentazione perfetta per le operazioni con spazio limitato. Inquinamento zero ed ecologico: Il design del serbatoio completamente chiuso contiene efficacemente gli odori e impedisce ai percolati di contaminare il suolo e le acque sotterranee. Questo rende la nostra macchina fermentatrice una scelta responsabile dal punto di vista ambientale che ti aiuta a rispettare le severe normative ambientali. Funzionamento completamente automatizzato: Il nostro sistema di compostaggio automatico è dotato di controlli PLC intelligenti. Gli operatori possono facilmente impostare i parametri per temperatura, aerazione e rotazione, riducendo al minimo i costi di manodopera e gli errori umani. Questa automazione garantisce un lotto di compost coerente e di alta qualità dopo l'altro. Prodotto finale di alta qualità: La miscelazione e l'aerazione costanti producono un fertilizzante organico uniforme, ben decomposto e ricco di nutrienti, molto apprezzato sul mercato. Questo prodotto superiore è ideale per un'ulteriore lavorazione in fertilizzante granulare.     Come funziona: il processo di fermentazione aerobica Alimentazione: le materie prime vengono miscelate con agenti di carica e ceppi microbici, quindi trasportate nel serbatoio di fermentazione. Aerazione e rotazione: il sistema di alimentazione dell'aria integrato pompa ossigeno nel serbatoio. Allo stesso tempo, il tamburo rotante interno o le pale ruotano lentamente la miscela, garantendo una distribuzione uniforme dell'ossigeno e rompendo i grumi. Controllo della temperatura: l'attività microbica aumenta rapidamente la temperatura fino all'intervallo termofilo, garantendo una decomposizione e una sanificazione efficienti. Stagionatura e scarico: dopo il periodo di fermentazione impostato, il compost maturo viene scaricato dall'altra estremità del serbatoio, pronto per il compostaggio secondario o l'uso diretto.   Perché sceglierci come fornitore di macchine per il compostaggio? Competenza ed esperienza: siamo un produttore di attrezzature per la fermentazione affidabile con anni di esperienza nel settore dei macchinari per fertilizzanti organici. Attrezzature robuste e durevoli: i nostri rivoltatori di compost orizzontali sono costruiti con materiali anticorrosione di alta qualità per una lunga durata e una manutenzione minima. Soluzioni personalizzabili: offriamo fermentatori in varie dimensioni e configurazioni per soddisfare le tue specifiche esigenze di capacità e materie prime. Servizi chiavi in mano: dalla progettazione e installazione alla messa in servizio e alla formazione, forniamo un supporto completo per la tua linea di produzione di fertilizzanti organici.   Pronto a trasformare i tuoi rifiuti organici in profitto? Aggiorna il tuo impianto di produzione di fertilizzanti organici con il nostro fermentatore orizzontale all'avanguardia. Contattaci oggi per una consulenza e un preventivo gratuiti. Lascia che i nostri esperti ti aiutino a progettare la linea di produzione di fertilizzanti organici più efficiente e redditizia per la tua attività. Clicca qui per ottenere subito il tuo preventivo e la soluzione tecnica gratuita!    

Rivoluziona la Tua Produzione di Fertilizzanti con la Nostra Linea di Produzione di Fertilizzanti Composti Granulari SSP & TSP Completa   In qualità di fornitore leader di attrezzature per fertilizzanti, siamo orgogliosi di presentare la nostra linea di produzione di fertilizzanti composti granulari SSP & TSP completa e all'avanguardia. Questa soluzione chiavi in mano avanzata è progettata per i produttori che mirano a produrre fertilizzanti di alta qualità a base di Superfosfato Semplice (SSP) e Superfosfato Triplo (TSP) in modo efficiente e su larga scala. Il nostro sistema integrato massimizza la produttività, riduce i costi operativi e offre fertilizzanti granulari superiori su misura per le moderne esigenze agricole.   Cosa sono i Fertilizzanti SSP e TSP? SSP (Superfosfato Semplice): Un fertilizzante fosfatico popolare contenente il 16-20% di P₂O₅, insieme a zolfo e calcio, essenziali per la crescita delle piante. TSP (Superfosfato Triplo): Un fertilizzante fosfatico concentrato con il 44-48% di P₂O₅, ideale per le colture con elevate esigenze di fosforo. La nostra linea di produzione è progettata per produrre entrambi questi fertilizzanti in forma granulare, migliorando il loro appeal sul mercato, ottimizzando la manipolazione, lo stoccaggio e le proprietà di applicazione al suolo.   Caratteristiche Principali della Nostra Linea di Produzione La nostra linea di produzione di fertilizzanti SSP & TSP include i seguenti componenti e vantaggi: Sistema di Manipolazione delle Materie Prime: Alimentazione e proporzionamento automatizzati di roccia fosfatica e acido solforico (per SSP) o acido fosforico (per TSP). Sezione di Miscelazione e Reazione: Miscelatori e reattori ad alta efficienza garantiscono una reazione chimica completa per una qualità ottimale del fertilizzante. Sistema di Granulazione: Il cuore della linea: il nostro granulatore a tamburo rotante o granulatore a vasca trasforma il fertilizzante in polvere in granuli uniformi e durevoli con elevata sfericità e resistenza alla frantumazione. Sistema di Essiccazione e Raffreddamento: Un essiccatore rotante riduce il contenuto di umidità, mentre un raffreddatore rotante stabilizza i granuli per facilitare lo stoccaggio e l'imballaggio. Vagliatura e Riciclo: Un vagliatore rotante classifica i granuli per dimensione, con materiale fuori specifica riciclato al granulatore per ridurre al minimo gli sprechi. Rivestimento e Confezionamento: Una macchina di rivestimento automatica applica agenti antiagglomeranti e il nostro sistema di confezionamento garantisce un insaccamento efficiente.   Vantaggi della Nostra Linea di Produzione di Fertilizzanti Granulari Elevata Automazione: I sistemi di controllo PLC riducono i costi di manodopera e migliorano la precisione. Efficienza Energetica: Progettato per ridurre al minimo il consumo di energia e i costi operativi. Rispettoso dell'Ambiente: Sistemi chiusi con collettori di polveri e scrubber riducono le emissioni e soddisfano gli standard ambientali. Scalabilità: Adatto per impianti di fertilizzanti su piccola e larga scala, con una produzione che va da 10.000 a 200.000 tonnellate all'anno. Bassa Manutenzione: Costruzione robusta e materiali di alta qualità garantiscono una lunga durata e tempi di inattività minimi.   Ideale per la Produzione di Fertilizzanti Composti Oltre a SSP e TSP, la nostra linea di produzione può essere personalizzata per la granulazione di fertilizzanti composti NPK, consentendo di produrre un'ampia gamma di fertilizzanti per soddisfare le diverse esigenze del mercato. Questa flessibilità lo rende un investimento eccellente per le aziende di fertilizzanti che desiderano espandere il proprio portafoglio di prodotti.   Perché Sceglierci? Con anni di esperienza nella progettazione e produzione di attrezzature per la granulazione di fertilizzanti, forniamo soluzioni complete: dall'ingegneria e installazione alla formazione e al supporto post-vendita. Le nostre linee di produzione di fertilizzanti complete sono affidabili dai clienti di tutto il mondo per la loro affidabilità e prestazioni.   Aggiorna le tue capacità di produzione di fertilizzanti con il nostro impianto di granulazione SSP & TSP ad alta produzione. Contattaci oggi per richiedere un preventivo, programmare una consulenza gratuita o saperne di più su come le nostre soluzioni possono aumentare la tua redditività.    

Di fronte alle richieste globali di agricoltura sostenibile e gestione efficace dei rifiuti, trasformare i rifiuti organici in risorse preziose non è più un'opzione, ma una necessità. In qualità di produttore e fornitore affidabile di attrezzature per fertilizzanti di alta qualità, offriamo soluzioni complete linee di produzione di fertilizzanti organici progettate per convertire in modo efficiente vari rifiuti organici in fertilizzanti di alta qualità e commerciabili. Che tu abbia a che fare con letame di pollo, rifiuti di bovini e ovini o rifiuti organici domestici municipali, i nostri sistemi integrati offrono una soluzione chiavi in mano per un trattamento redditizio ed ecologico.   Quali materie prime può elaborare il nostro impianto di fertilizzanti organici? I nostri impianti di produzione di fertilizzanti sono versatili e possono gestire un'ampia gamma di materiali organici: Letame animale: letame di pollo, letame di mucca, rifiuti di pecora/capra, letame di cavallo, ecc. Rifiuti agricoli: paglia, bucce, segatura e altri residui agricoli. Rifiuti organici industriali: rifiuti di lavorazione alimentare, vinacce di distilleria, ecc. Rifiuti solidi urbani: rifiuti organici domestici separati e fanghi.   Attrezzature principali nella nostra linea di produzione di fertilizzanti organici Una linea di produzione di fertilizzanti organici efficiente è composta da diverse macchine chiave, ognuna delle quali svolge un ruolo fondamentale nel processo. Attrezzature per la fermentazione e il rivoltamento del compost Il primo e più cruciale passo è il compostaggio. Il nostro rivoltatore di compost a cumulo è progettato per accelerare il processo di fermentazione. Miscela, frantuma e aera in modo efficiente le materie prime, fornendo ossigeno essenziale per i microrganismi aerobici. Questo riduce significativamente i tempi di compostaggio, elimina odori e agenti patogeni dannosi e produce compost grezzo consistente e di alta qualità per la fase successiva. Attrezzature per la frantumazione e la macinazione Dopo la fermentazione, il materiale compostato spesso forma grumi. La nostra macchina frantumatrice ad alte prestazioni polverizza questi grumi in una polvere fine e uniforme. Ciò garantisce una granulometria uniforme, fondamentale per la fase successiva di miscelazione e per la produzione di granuli di fertilizzante di alta qualità. Attrezzature per la miscelazione e la miscelazione Per creare fertilizzanti con formule nutritive specifiche (valori NPK), è necessario miscelare vari materiali. La nostra macchina miscelatrice orizzontale o miscelatrice verticale garantisce una miscela omogenea di compost in polvere, azoto, fosforo, potassio e altri oligoelementi. Ciò garantisce che ogni parte del prodotto finale abbia un profilo nutritivo coerente. Attrezzature per la granulazione e la formatura (il cuore della linea) È qui che il materiale in polvere viene trasformato in granuli facili da maneggiare, conservare e applicare. Siamo esperti nella produzione di granulatore per fertilizzanti e offriamo diversi tipi per soddisfare le varie caratteristiche dei materiali e i requisiti di produzione: Granulatore a tamburo: ideale per la produzione su larga scala, utilizza un movimento rotatorio per formare granuli. Granulatore a disco: offre dimensioni dei granuli regolabili ed è facile da usare e mantenere. Granulatore per fertilizzanti organici di nuovo tipo: progettato specificamente per la natura ad alto contenuto di fibre dei materiali organici, garantendo un'elevata velocità di formazione delle sfere e granuli resistenti. Granulatore a estrusione a piastra piana: eccellente per la produzione di granuli a forma di colonna senza la necessità di essiccazione. Attrezzature per l'essiccazione e il raffreddamento I granuli appena formati contengono umidità che deve essere ridotta. Il nostro essiccatore rotativo utilizza aria calda per essiccare in modo efficiente i granuli, aumentandone la resistenza e prevenendo l'agglomerazione. Il raffreddatore riduce quindi la temperatura dei granuli essiccati, rendendoli adatti all'imballaggio e allo stoccaggio. Attrezzature per la vagliatura e Imballaggio Infine, la vagliatrice separa i granuli sovradimensionati e sottodimensionati dal prodotto finito. I prodotti conformi vengono inviati alla macchina confezionatrice automatica per la pesatura e l'insaccamento, mentre i rifiuti vengono riciclati al frantoio per la rilavorazione.   Perché scegliere il nostro impianto di produzione di fertilizzanti? Soluzioni chiavi in mano: forniamo progettazione completa del progetto, produzione di macchine, installazione e guida operativa. Attrezzature robuste e durevoli: le nostre macchine sono costruite con materiali di alta qualità per longevità e manutenzione minima. Layout personalizzabili: progettiamo la linea di produzione di fertilizzanti organici in base alla tua materia prima, allo spazio disponibile e agli obiettivi di produzione. Supporto tecnico esperto: il nostro team offre consulenza e supporto per la risoluzione dei problemi per tutta la vita. Trasforma i rifiuti in ricchezza oggi!   Investire in una linea di produzione di fertilizzanti organici completa è un investimento in redditività e sostenibilità. Siamo il tuo partner affidabile per tutte le esigenze di attrezzature per fertilizzanti. Contattaci ora per un preventivo gratuito e una soluzione personalizzata per il tuo progetto di trattamento del letame di pollo, dei rifiuti di bovini e ovini o dei rifiuti domestici!  

Cerco un agente affidabile.asciugatrice a tamburo a pagaiaI nostri asciugatrici a tamburo ad alta efficienza offrono soluzioni di disidratazione a basso mantenimento e risparmio energetico per la produzione di fertilizzanti.   Introduzione Nel settore della trasformazione delle patate, la gestione dei fanghi residui è una sfida critica.tecnologia di essiccazione efficienteCome fornitore leader di attrezzature per fertilizzanti, comprendiamo la necessità di soluzioni affidabili, convenienti e sostenibili.Il nostro asciugatore a tamburo a padella per residui di prodotti di patate è progettato per soddisfare queste esigenze, garantendo prestazioni ottimali per la vostra linea di produzione.   Perché il fango di residui di patate secche? I fanghi di residui di patate, sottoprodotto della lavorazione, sono ricchi di materia organica ma hanno un elevato contenuto di umidità.L'asciugatura di questo materiale non solo riduce il volume dei rifiuti, ma li trasforma anche in fertilizzanti ricchi di nutrientiQuesto processo sostiene pratiche sostenibili, riduce i costi di smaltimento e crea flussi di entrate dalla valorizzazione dei rifiuti.   Caratteristiche chiave del nostro asciugatore a tamburo La nostra asciugatrice a tamburo è progettata per un'elevata efficienza e durabilità. Asciugatura uniforme: la progettazione della pagaia assicura una distribuzione del calore uniforme, eliminando i punti bagnati e ottenendo una rimozione uniforme dell'umidità. Meno manutenzione: la costruzione robusta e i componenti facilmente accessibili riducono i tempi di fermo e i costi operativi. Scalabilità: disponibile in diverse dimensioni per soddisfare le vostre capacità produttive, dalle piccole aziende agricole ai grandi impianti industriali. Ambientale: sostiene gli obiettivi dell'economia circolare trasformando i rifiuti in prodotti utili. Applicazioni nella produzione di fertilizzanti I fanghi di patate secche sono un'ottima materia prima per i fertilizzanti organici. La nostra asciugatrice prepara i fanghi per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, riducendo l'umidità ai livelli ideali.Questo migliora la qualità dei prodotti fertilizzanti finali, rendendoli pronti per il mercato.   Benefici per il cliente Risparmi sui costi: ridurre le spese di smaltimento dei rifiuti e generare profitti dai materiali riciclati. Miglioramento della produttività: i controlli automatizzati e il funzionamento continuo semplificano il flusso di lavoro. Rispetto: rispettare le normative ambientali con una gestione ecologica dei rifiuti. Personalizzazione: soluzioni su misura per soddisfare le esigenze specifiche del sito e le caratteristiche dei fanghi.   Perché scegliere noi? Con anni di esperienza nelle attrezzature per fertilizzanti, forniamo un supporto completo, dalla progettazione e dall'installazione alla formazione e al servizio post-vendita.Le nostre asciugatrici a tamburo a pagaia sono di fiducia per la loro affidabilità e prestazioni.   Investire in un essiccatore a tamburo a padella per residui di patate è una mossa intelligente per un'operazione sostenibile e redditizia. Contattateci oggi per scoprire come la nostra tecnologia può trasformare i vostri processi di gestione dei rifiuti e di produzione di fertilizzanti.    

Cerchi una soluzione per asciugare i fanghi ad alto volume?Il nostrosistemi di asciugatrice a tamburo rotativosono costruiti per impianti di trasformazione della patata per asciugare efficacemente i fanghi organici e alimentare una linea di produzione completa di fertilizzanti.   Introduzione: Gestione dei rifiuti di patate di grandi volumi Per gli impianti di trasformazione di patate su larga scala, la generazione continua di fanghi organici (una miscela di bucce, amidi e acqua) rappresenta una grande sfida operativa e ambientale.Lo smaltimento delle discariche è costoso e insostenibileAlla Gofine Machine, offriamo soluzioni di asciugatura affidabili e di elevata capacità costruite attorno all'asciugatrice a tamburo rotante industriale, progettata per convertire il vostroI rifiuti di patate sono stati trasformati in una risorsa preziosa per la produzione di fertilizzanti organici.   Perché scegliere un asciugatore a tamburo rotativo per lo smalto di lavorazione della patata? Quando si tratta di un elevato volume di fanghi alimentari, laasciugatrice a tamburo rotanteQuesto sistema è ideale per impianti che richiedono un trattamento continuo e di grandi volumi di fanghi di patate. Il materiale umido viene introdotto in un grande tamburo rotante leggermente inclinato.voli interni sollevano e scaricano il fango attraverso un flusso di aria calda (generato da un forno o da un generatore di aria calda)Questo contatto diretto garantisce il massimo trasferimento di calore e una rapida rimozione dell'umidità, riducendo efficacemente il fango da una pasta umida a una polvere secca e uniforme.     I principali vantaggi del nostro sistema di asciugatrice a tamburo rotativo: Alta capacità e funzionamento continuo: perfettamente adatto per grandi impianti di trasformazione della patata che devono elaborare tonnellate di fanghi organici all'ora, 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Dimostrata robustezza: la progettazione semplice e resistente garantisce un'asciugatura affidabile con un minimo di tempi di fermo, anche con materiali abrasivi. Effettiva asciugatura: l'azione a cascata espone un'area superficiale massima all'aria calda, con conseguente elevata efficienza termica ed efficace rimozione dell'umidità. Fluctuazioni delle maniglie: può tollerare le variazioni della velocità di alimentazione dei fanghi e del contenuto iniziale di umidità meglio di molti altri tipi di asciugatrici. Personalizzazione: personalizziamo i voli interni del tamburo, il flusso d'aria e la fonte di calore per adattarli perfettamente alle caratteristiche specifiche dei rifiuti di patate.   La linea completa di produzione di fertilizzanti organici: dal fango al prodotto vendibile La nostra esperienza va oltre l'essiccazione. Progettiamo linee di produzione integrate di fertilizzanti che trasformano i fanghi alimentari essiccati in fertilizzanti organici di alta qualità. Asciugatura:Il cuore del sistema: il nostro asciugatore rotativo a tamburo riduce il contenuto di umidità del fango di lavorazione della patata, rendendolo stabile per la conservazione a lungo termine e la successiva lavorazione. Frigorifero: Il materiale secco caldo che esce dall'asciugatrice viene raffreddato in un raffreddatore rotativo per prepararlo alla fase di granulazione e prevenire la degradazione dei nutrienti. Triturazione e macinatura: Un frantumatore garantisce una consistente dimensione della polvere, che è fondamentale per creare granuli di alta qualità nella fase successiva. Miscelazione: Per ottenere un prodotto equilibrato in termini di nutrienti, il polvere di fanghi essiccati viene miscelato con altri materiali organici (sterco, ecc.) e additivi in un miscelatore di fertilizzanti. Granulazione: il miscuglio omogeneo viene formato in pellet uniformi e privi di polvere con un granulatore di fertilizzante (come un granulatore a tamburo o un granulatore a disco), aumentando il suo valore di mercato. Screening&Imballaggio: I granuli vengono selezionati per separare il prodotto specificato, che viene quindi pesato automaticamente e confezionato per la distribuzione.   Il vostro partner nella gestione sostenibile dei rifiuti Gofine Machine è uno dei principali produttori di apparecchiature per l'essiccazione e la granulazione.compresi gli studi di fattibilità, test di laboratorio e supporto tecnico per tutta la vita.   Contattateci oggi per un test gratuito e un'analisi di fattibilitàLasciate che la nostra tecnologia di asciugatrice a tamburo rotativo fornisca la soluzione efficiente e affidabile di asciugatura dei fanghi organici di cui ha bisogno il vostro impianto di lavorazione delle patate.    

Progettato per l'efficienza, scalato per il profitto, soddisfa il futuro della produzione di fertilizzanti.   Come leader nel settore delle attrezzature per fertilizzanti, comprendiamo le sfide che dovete affrontare.Soluzione ad alto rendimento che trasforma le materie prime in pellet di fertilizzante monoammonico fosfato (MAP) solubile in acqua e molto richiesto, in modo efficiente e redditizio.   Questo articolo vi guiderà attraverso le considerazioni chiave per stabilire un MAP idrosolubile di 50.000 tonnellate all'annolinea di produzione di pellet di fertilizzanti, affrontando i punti critici comuni e mostrando come la tecnologia giusta rafforza la tua attività.   La crescente domanda di fertilizzanti MAP idrosolubili Il passaggio all'agricoltura di precisione e ai sistemi di irrigazione a goccia e a spruzzatore che risparmiano acqua sta guidando la domanda globale di fertilizzanti idrosolubili di alta qualità.Il fosfato monoammonico idrosolubile (MAP) si distingue per la sua: 1.Alto contenuto di sostanze nutritive: in genere intorno all'11-52-0 o 12-61-0 (N-P2O5-K2O), fornendo una fonte altamente concentrata di fosforo e azoto1. 2Ottima solubilità: si dissolve rapidamente e completamente in acqua, evitando l'ostruzione nei moderni sistemi di irrigazione1. 3.Versatilità: funge da fertilizzante di prim'ordine in sé e come materia prima critica per la formulazione di fertilizzanti miscelati idrosolubili, fertilizzanti composti di alta qualità,e altri prodotti come il polifosfato di ammonio1. 4.Investire in una linea di produzione di questo prodotto è una mossa strategica per capitalizzare su queste tendenze di mercato.   Punti critici per gli acquirenti e come la nostra linea 50k T / Y fornisce Per affrontare le sfide della produzione di fertilizzanti è necessario un partner che comprenda le vostre più profonde frustrazioni.   1- Punto doloroso: Qualità del prodotto incoerente e scarsa efficienza dei nutrienti Il problema: i metodi tradizionali hanno difficoltà a controllare con precisione e uniformità il rapporto di nutrienti, portando a prodotti che potrebbero non sciogliersi completamente o avere prestazioni incoerenti.danneggiare la reputazione del tuo marchio. La nostra soluzioneLa nostra linea di produzione utilizza sistemi automatizzati di precisione di batch, utilizzando sensori di pesatura avanzati e sistemi di controllo intelligenti, per garantire l'esatta conformità alle formulazioni,garantire che ogni pellet soddisfi le specifiche MAP del 71-73% desiderate e gli standard di alta solubilitàCiò si traduce in un prodotto superiore che genera fiducia e un valore aggiunto.   2Punto di difficoltà: bassa efficienza di produzione e limiti di scalabilità Il problema: i processi manuali, le operazioni discontinuate e i colli di bottiglia delle attrezzature limitano la produzione, rendendo difficile soddisfare grandi ordini o far crescere la propria attività in modo redditizio. La nostra soluzioneQuesta linea, progettata per una produzione continua di grandi volumi, integra processi automatizzati dall'assunzione della materia prima al prodotto imballato.si rompe attraverso le barriere di produzione, permettendovi di cogliere le opportunità di mercato e di crescere.   3Punto di forza: elevati costi operativi e dipendenza dal lavoro Il problema: la dipendenza da un'ampia manodopera manuale per la miscelazione, la miscelazione e l'imballaggio aumenta i costi e introduce variabilità e possibilità di errore. La nostra soluzione:La linea è dotata di un elevato grado di automazione (batch, mix, packaging, palletizzazione) che riduce significativamente i requisiti di manodopera e i relativi costi, riducendo al minimo gli errori umani.garantire un funzionamento costante e costi generali prevedibili.   4Punto di forza: degradazione del prodotto e problemi di gestione del materiale Il problema: il MAP e le sue materie prime possono essere igroscopiche (assorbono l'umidità), causando congelamento, intasamento e fermo macchina durante la lavorazione, il che fa sprecare materiale e compromette l'efficienza. La nostra soluzione: il sistema è progettato con materiali anticorrosione a trasporto chiuso (come l'acciaio inossidabile 304/316L),e progettazioni specializzate per ridurre al minimo il contatto con l'aria e prevenire l'assorbimento e la degradazione del materialeQuesto garantisce un funzionamento regolare e mantiene l'integrità del prodotto.   5Punto di difficoltà: tempi di fermo e difficoltà di manutenzione delle apparecchiature Il problema: i problemi frequenti, i processi di pulizia difficili e la manutenzione non pianificata impediscono la produzione, causando perdite significative. La nostra soluzione: Le apparecchiature sono progettate per una durabilità e una facile manutenzione. Le caratteristiche includono spirali da smontare rapidamente, disegni facili da pulire e costruzioni robuste.assicurare che il tuo investimento si protegga5.   6Punto di forza: imballaggi imprecisi e logistica inefficiente Il problema: l'imballaggio manuale è lento, impreciso (che porta a dare via o a poco peso) e crea un collo di bottiglia logistico prima ancora che i prodotti vengano spediti. La nostra soluzione: sistemi automatici integrati di pesatura e imballaggio garantiscono un'elevata precisione (±0,1% - ±0,2%) e velocità.riducendo la manodopera e portando i prodotti fuori dalla porta più velocemente e con maggiore precisione.   Componenti chiave dell'apparecchiatura per una linea di pellet MAP da 50 km T/Y Una linea di produzione robusta è una sinfonia di macchinari integrati. Sistema automatizzato di alimentazione degli ingredienti e di batch di precisione: Il fondamento della qualità del prodotto: questo sistema utilizza celle di carico e comandi PLC per pesare con precisione più materie prime secondo le ricette stabilite, garantendo una formulazione perfetta ogni volta. Miscelatore specializzato/Granulatore (Pan Granulator)Il granulatore a disco è fondamentale per formare pellet uniformi e durevoli con elevata efficienza di granulazione. Unità di asciugatura e raffreddamento: Questi rimuovono l'umidità dai pellet dopo la granulazione e li raffreddano, garantendo la stabilità, impedendo la torcificazione e preparandoli per l'imballaggio. Imballaggio automatizzato&Sistema di palettizzazione: Questo sistema automatizza il riempimento, la pesatura e la sigillatura dei sacchi (dimensioni comuni: 5-25 kg/sacco) e può includere pallettizzatori robotizzati per l'impilazione dei prodotti finiti,riducendo drasticamente il lavoro e garantendo l'integrità del pacchetto. Sistema di controllo centrale basato su PLCQuesto sistema consente il controllo centralizzato di tutto il processo produttivo, consentendo un preciso aggiustamento dei parametri, la gestione delle ricette,e registrazione dei dati per il controllo della qualità e la tracciabilità. Il valore di una soluzione chiavi in mano La collaborazione con un unico fornitore per una linea completa garantisce: Integrazione senza soluzione di continuità: tutti i componenti sono progettati per lavorare insieme in armonia. Punto unico di responsabilità: un unico contatto per il servizio, il supporto e la manutenzione. Tempo di commercializzazione più rapido: gestione e installazione dei progetti più semplici. Performance ottimizzata: la linea è progettata come un sistema unificato per una massima efficienza.   Scegliere il giusto compagno Selezionare un fornitore di attrezzature con: Esperienza comprovata: una solida esperienza nella fornitura di linee di produzione di fertilizzanti, in particolare per le varietà idrosolubili. Tecnologia robusta: esperienza in automazione, materiali resistenti alla corrosione e ingegneria dei processi. Supporto completo: offre installazione, messa in servizio, formazione e affidabile servizio post-vendita.   Conclusione: Aumentate la vostra produttività In un mercato competitivo di fertilizzanti, efficienza, qualità e scala non sono solo vantaggi, ma anche necessità.La linea di produzione di pellet MAP idrosolubili da 000 tonnellate all'anno è la soluzione definitiva ai punti critici di alto costo, qualità incoerente e produzione limitata.   Questo investimento va oltre il semplice acquisto di macchinari, si tratta di proteggere le vostre operazioni, massimizzare il vostro ritorno sull'investimento,e posizionare il vostro marchio come leader nel mercato dei fertilizzanti idrosolubili ad alto valore.   Pronto a trasformare la sua produzione di fertilizzanti? ContattaciLa Commissione è disposta a discutere oggi delle vostre esigenze specifiche e a richiedere una proposta dettagliata per una soluzione su misura pensata per il vostro successo.

Come fornitore leader di attrezzature per fertilizzanti in Cina, siamo specializzati nella fornitura di soluzioni di linea di produzione di granulazione di alta qualità per il mercato globale.Le nostre macchine di granulazione di fertilizzanti avanzate e le linee di produzione di fertilizzanti completi sono progettate per soddisfare le esigenze dei produttori di fertilizzanti organici e composti in tutto il mondo.   Perché scegliere le nostre apparecchiature di granulazione dei fertilizzanti? 1Macchine di granulazione ad alta efficienza Il nostromacchine granulatrici di fertilizzantiincludono: Granulatore a tamburo rotativo¢ Ideale per la produzione su larga scala di fertilizzanti NPK. Granulatore a discoPerfetto per la pelletizzazione uniforme con basso consumo energetico. Fabbricazione di pellet a stampo piatto Adatto per la granulazione di fertilizzanti organici. Granulatore di estrusione a doppio rulloNon è necessario essiccare, è conveniente per i fertilizzanti composti. Ogni macchina di granulazione garantisce un'elevata produzione, una bassa manutenzione e una lunga durata di vita.   2. Soluzioni complete per la linea di produzione di fertilizzanti Offriamo chiavi in manolinea di produzione di fertilizzantiprogetti, tra cui: Triturazione e miscelazione Macinatrici e miscelatrici per la preparazione di materie prime. GranulazioneGranulatori personalizzati per diversi tipi di fertilizzanti. Asciugatura e raffreddamento¢ asciugatrici e raffreddatrici rotanti per migliorare la qualità dei pellet. Screening e rivestimento macchine per setacciare e tamburi di rivestimento per i granuli lucidati. Imballaggio- sistemi automatici di pesatura e imballaggio dei prodotti finali. La nostra linea di produzione di fertilizzanti garantisce automazione, risparmio energetico e conformità ambientale.   3- Fornitore affidabile di attrezzature per fertilizzanti. Come un produttore cinese di macchinari per fertilizzanti affidabile, forniamo: Soluzioni personalizzate per la produzione di fertilizzanti organici, composti e biologici. Supporto tecnico professionale dalla progettazione all'installazione. Prezzi competitivi con standard di qualità elevati.   Applicazioni dei nostri sistemi di granulazione dei fertilizzanti Le nostre attrezzature per fertilizzanti servono varie industrie: Impianti di concimi biologici¢ Trasformazione di letame, compost e rifiuti biologici in pellet di alto valore. Fabbriche di fertilizzanti NPK- Produzione di fertilizzanti composti con proporzioni nutrizionali precise. Cooperative agricole Progetti per l'ambiente ️ Riciclaggio dei rifiuti organici in fertilizzanti ecologici.   Conclusioni Che abbiate bisogno di una macchina granulatrice di fertilizzanti, di una linea di produzione completa o di una consulenza di esperti, siamo il vostro fornitore cinese affidabile di attrezzature per fertilizzanti.I nostri progetti di linea di produzione di granulazione sono progettati per l'efficienza, durabilità e massima redditività. Contattaci oggi per un preventivo gratuito!    

I rifiuti agricoli come il letame di pollo e le ceneri di guscio di riso possono essere potenti materie prime per la produzione di granuli di fertilizzante organico di alta qualità.Hai bisogno di una macchina specializzata per la produzione di fertilizzanti organici che possa mescolare, granulare e modellare questi materiali complessi in pellet uniformi e commerciabili.   Forniamo avanzatomacchine per la granulazione di fertilizzantiLa nostra macchina di concimazione di granuli di pollo che mescola il letame di pollame e la pelle di riso è progettata per ottimizzare la ritenzione dei nutrienti, la resistenza dei granuli,e l'efficienza della produzione.   Perché combinare letame di pollo e cenere di riso? Lo sterco di pollo è ricco di azoto, fosforo e microbi benefici. Le ceneri di guscio di riso contengono silice, potassio e migliorano la struttura dei granuli. La combinazione crea un fertilizzante organico equilibrato con un'eccellente ritenzione idrica, ventilazione e rilascio di sostanze nutritive per le piante – ideale per l'agricoltura sostenibile moderna.     Come funziona la nostra macchina per la produzione di granuli di fertilizzanti organici Il processo di produzione prevede diverse fasi integrate, alimentate dalla nostra macchina a pellet di fertilizzante organico:   1. Miscelazione delle materie prime Un miscelatore orizzontale o un miscelatore verticale viene utilizzato per combinare accuratamente letame di pollo, cenere di guscio di riso e additivi opzionali come acido umico o inoculanti microbici.   2. Granulazione Il materiale misto viene alimentato in uno dei nostri granulatori di fertilizzanti specializzati: Granulatore di nuovo tipo di fertilizzante organico️ Ideale per miscele di letame e cenere ad alta umidità Granulatore a disco (Pan Granulator)¢ Adatto alle piccole e medie operazioni Macchine a pellet a stampo piattoProduce pellet organici cilindrici senza asciugatura Granulatore per estrusione a doppio rullo¢ Granulazione a secco per operazioni sensibili all'umidità   3. Asciugatura e raffreddamento (facoltativo) Per migliorare la conservazione e la durata di conservazione, i granuli possono essere essiccati con un asciugatore rotativo e raffreddati con una macchina di raffreddamento.   4. Screening e imballaggio I granuli finali sono classificati mediante uno screener rotativo e confezionati con una macchina automatica per il confezionamento dei fertilizzanti.     I vantaggi della nostra macchina per la produzione di fertilizzanti biologici Adatto a più materiali Gestione dei rifiuti organici fibrosi e appiccicosi Alta efficienza di granulazione Consistente dimensione e forma dei pellet Basso investimento, rapido ritorno sul profitto Ideale per le piccole e medie imprese di concimi Produzione rispettosa dell'ambiente Converte i rifiuti in prodotti di alto valore Configurazione flessibile Supporta sia i processi di granulazione a secco che a umido   Inizia oggi la tua produzione di fertilizzanti biologici Vuoi aprire una linea di produzione di concimi organici per letame di pollo e cenere di guscio di riso?   Vi aiuteremo a scegliere la macchina di granulazione del fertilizzante giusta, a progettare una soluzione di produzione completa e a far funzionare rapidamente il vostro impianto.    

Nell'allevamento moderno, il letame di mucca è una preziosa risorsa organica, ma solo se gestita correttamente. Il letame fresco di mucca contiene oltre il 75% di umidità, il che lo rende pesante, difficile da trasportare e inadatto al compostaggio diretto o alla pellettizzazione. È qui che un disidratatore di letame di mucca (noto anche come macchina per la disidratazione del letame) diventa indispensabile.   Gofine Machine fornisce attrezzature avanzate per la disidratazione del letame di mucca che aiutano gli agricoltori, gli impianti di biogas e i produttori di fertilizzanti a separare efficacemente i solidi dai liquidi, ridurre il volume dei rifiuti e preparare i materiali organici per un'ulteriore lavorazione.   Cos'è un disidratatore di letame di mucca? Un disidratatore di letame di mucca è un tipo di separatore solido-liquido progettato specificamente per il trattamento dei rifiuti zootecnici. Separa il letame grezzo in due frazioni: Letame solido: ideale per il compostaggio o la produzione di fertilizzanti organici Effluente liquido: può essere utilizzato per biogas, irrigazione o ulteriore trattamento Questo separatore di letame di mucca svolge un ruolo fondamentale nel riciclaggio dei rifiuti agricoli e nella produzione di fertilizzanti organici, contribuendo a ridurre gli odori, l'inquinamento e gli agenti patogeni.     Come funziona il disidratatore di letame di mucca? Il principio di funzionamento di una macchina per la disidratazione del letame di mucca prevede diversi processi meccanici e idraulici:   Fase 1: Alimentazione Il letame fresco di mucca (spesso miscelato con urina o acqua) viene pompato nella porta di ingresso della macchina utilizzando una pompa a vite o una pompa sommersa per liquami. Fase 2: Separazione All'interno della macchina, un albero a vite ruota continuamente all'interno di uno schermo cilindrico (filtro a maglia). Mentre il letame avanza sotto pressione, la fase liquida passa attraverso lo schermo, mentre la fase solida viene spinta in avanti. Fase 3: Scarico del liquido Il liquido filtrato (contenente nutrienti disciolti) viene scaricato attraverso un tubo. Questo liquido può essere riutilizzato per la fermentazione del biogas, il lavaggio o la fertirrigazione. Fase 4: Uscita solida I solidi di letame di mucca disidratati vengono estrusi dall'uscita e cadono in un'area di raccolta. Il contenuto di umidità è ridotto al 30-40%, rendendolo adatto per: Compostaggio Asciugatura Granulazione   Vantaggi dell'utilizzo di una macchina per la disidratazione del letame di mucca Riduce il contenuto di umidità per un compostaggio più sicuro Previene il dilavamento e gli odori nelle aziende agricole Migliora l'efficienza della granulazione dei fertilizzanti Riduce al minimo l'inquinamento idrico e l'impatto ambientale Consente di risparmiare sui costi di trasporto e stoccaggio Migliora il recupero dei nutrienti per l'agricoltura biologica     Applicazioni del disidratatore di letame di mucca La nostra macchina separatrice di letame di mucca è ampiamente utilizzata in: Aziende agricole e stalle Impianti di biogas e digestori anaerobici Linee di produzione di fertilizzanti organici Stazioni di compostaggio Agricoltura ecologica e aziende agricole sostenibili Sistemi di trattamento degli effluenti     Combinazione con altre attrezzature per la lavorazione dei fertilizzanti Il disidratatore di letame di mucca è spesso il primo passo nella costruzione di un sistema completo di produzione di fertilizzanti organici. Forniamo anche: Attrezzatura Funzione Serbatoio di fermentazione Compostaggio aerobico dei solidi di letame di mucca Frantumatore Scompone i grumi di letame secco Miscelatore Combina il compost con additivi Granulatore Converte il compost in granuli rotondi Asciugatore Riduce ulteriormente l'umidità per la stabilità dei pellet Vagliatore Classifica le particelle di fertilizzante finite Macchina confezionatrice Insaccamento automatico dei prodotti finali   Sei pronto a migliorare la gestione dei rifiuti della tua azienda agricola con un affidabile disidratatore di letame di mucca?   Siamo qui per aiutarti con consulenza esperta, prezzi di fabbrica e consegna rapida. Contattaci oggi per richiedere un preventivo personalizzato e iniziare a costruire il tuo sistema di produzione di fertilizzanti sostenibili.      

Serbatoio di fermentazione chiuso da 50 m³ ad alta efficienza per il compostaggio del letame di pollo Il letame di pollo è ricco di materia organica e nutrienti, ma contiene agenti patogeni dannosi e un'elevata umidità. Per trasformare i rifiuti di pollame grezzi in fertilizzante organico di alta qualità, è essenziale un corretto compostaggio. Il nostro serbatoio di fermentazione chiuso per il letame di pollo offre una soluzione rapida, inodore ed ecologica per le moderne esigenze di compostaggio.   Gofine Machine fornisce un serbatoio di fermentazione da 50 metri cubi progettato per il compostaggio aerobico in vaso, garantendo una rapida decomposizione, un funzionamento sicuro e un utilizzo minimo dello spazio.   Perché scegliere un serbatoio di fermentazione chiuso per il letame di pollo? A differenza del compostaggio all'aperto, un serbatoio di fermentazione chiuso fornisce un ambiente sigillato e controllato in cui temperatura, umidità, ossigeno e attività microbica sono regolati automaticamente. Ciò si traduce in: - Compostaggio più veloce (7–15 giorni) - Nessuna fuoriuscita di odori - Eliminazione di agenti patogeni e semi di erbe infestanti - Occupazione minima del suolo - Funzionamento più pulito e sicuro     Come funziona il serbatoio di fermentazione del letame di pollo Alimentazione Il letame di pollo (con o senza materiali di lettiera) viene caricato nel serbatoio utilizzando un caricatore o un trasportatore. Fermentazione aerobica All'interno del serbatoio, l'ossigeno, il calore e l'attività microbica accelerano la scomposizione della materia organica. Il sistema mantiene la temperatura ottimale (50–70°C) per un'efficace eliminazione dei patogeni. Controllo dell'umidità e della temperatura Il sistema regola automaticamente l'aerazione, la miscelazione e il riscaldamento per mantenere condizioni di compostaggio ideali. Deodorazione (opzionale) I gas di scarico passano attraverso un biofiltro o un deodorizzatore a carbone attivo per soddisfare gli standard ambientali. Scarico Dopo 7–15 giorni, il materiale compostato può essere scaricato e spostato alla fase di lavorazione successiva (essiccazione, granulazione, confezionamento).     Vantaggi principali del nostro serbatoio di fermentazione per letame di pollo da 50 m³ Sistema completamente chiuso – Nessuna fuoriuscita di odori, nessun inquinamento secondario Sistema di controllo automatico – Riduce i costi di manodopera e migliora la coerenza Compostaggio ad alta temperatura – Efficace uccisione dei batteri dannosi Design compatto – Risparmia spazio e si adatta a contesti urbani o rurali Eco-compatibile – Conforme alle normative ambientali Perfetto per impianti di fertilizzanti organici, allevamenti di pollame, stazioni di compostaggio   Applicazioni multiple Il nostro serbatoio di fermentazione chiuso è adatto a vari tipi di rifiuti organici: Letame di pollo Letame di mucca Letame di maiale Rifiuti agricoli (paglia, bucce, ecc.) Rifiuti alimentari e scarti di cucina Fanghi municipali (con pretrattamento)   Combina con la nostra linea di produzione di fertilizzanti completa Forniamo anche le seguenti attrezzature per costruire un sistema completo di produzione di fertilizzanti organici: Attrezzatura Funzione Disidratatore Riduce l'umidità iniziale del letame di pollo Frantoio Scompone il compost incrostato Miscelatore Miscela il compost con additivi Granulatore Trasforma il compost in pellet di fertilizzante rotondi Essiccatore e raffreddatore Riduce l'umidità e la temperatura Vagliatore Classifica i pellet per dimensione Confezionatrice Insaccamento automatico (25 kg–50 kg)   Richiedi un preventivo gratuito oggi Vuoi costruire un sistema di compostaggio del letame di pollo efficiente e inodore? Contattaci oggi per una soluzione personalizzata del serbatoio di fermentazione chiuso da 50 m³.   Whatsapp: +86 18239972076 Email: kelly@zzgofine.com