Apparecchiature di produzione di cereali estratti ad alta efficienza energetica per snack gonfiati

Panoramica del Prodotto

Un'attrezzatura per la produzione di cereali estrusi, nota anche come estrusore alimentare, è un'apparecchiatura industriale versatile utilizzata per produrre snack espansi o "soffiati". Combina calore, pressione e taglio meccanico per trasformare gli ingredienti grezzi in una varietà di consistenze e forme.

Vantaggi:

• Alta efficienza: produzione continua con velocità e rendimento regolabili.
• Versatilità: può processare vari cereali, legumi e persino ingredienti a base di carne o insetti.
• Conservazione dei nutrienti: la breve esposizione termica può aiutare a preservare vitamine e proteine.
• Forme e consistenze personalizzabili: stampi e sistemi di taglio consentono diversi design di prodotto.
• Basso spreco: il controllo preciso minimizza i sottoprodotti.

Applicazioni

Snack: soffiati al formaggio, patatine estruse, riccioli di mais e palline di cereali.
Cereali per la colazione: cornflakes, riso soffiato e anelli fortificati.
Alimenti per animali domestici e acquatici: mangime galleggiante per pesci e crocchette per cani/gatti.
Alimenti istantanei: noodles precotti, alimenti per l'infanzia e barrette proteiche.

Processo di lavoro

Alimentazione e miscelazione: ingredienti secchi come farina di mais, farina di riso o altri materiali vengono alimentati nella macchina. L'acqua o il vapore vengono aggiunti per raggiungere il corretto livello di umidità (tipicamente 12-20%).
Compressione e riscaldamento: viti rotanti spingono il materiale in avanti, applicando alta pressione (10-20 MPa) e temperature (120-200°C). Questo processo gelatinizza l'amido e denatura le proteine.
Espansione allo stampo: la massa fusa viene forzata attraverso uno stampo, che ha fori di forma specifica. L'improvviso calo di pressione fa vaporizzare rapidamente l'acqua all'interno della miscela, con conseguente effetto "soffiato". Il prodotto può espandersi da 3 a 8 volte il suo volume originale.
Taglio e modellatura: un coltello rotante taglia il materiale estruso nelle forme desiderate, come pellet, palline, fiocchi o altre forme personalizzate.
Post-trattamento (opzionale): gli snack soffiati possono subire passaggi aggiuntivi come l'essiccazione o il raffreddamento per ridurre l'umidità e migliorare la croccantezza. Possono anche essere aggiunti aromi, rivestimenti o ripieni.

Componenti chiave

Tramoggia: immagazzina e alimenta le materie prime.
Pre-condizionatore (opzionale): miscela e idrata gli ingredienti con vapore o acqua per un'umidità uniforme.
Estrusore (a vite singola o a doppia vite): trasporta, comprime e riscalda il materiale. Gli estrusori a doppia vite offrono una migliore miscelazione e controllo, soprattutto per formulazioni complesse.
Zone di riscaldamento/raffreddamento: resistenze elettriche o camicie a vapore controllano la temperatura.
Stampo: modella il prodotto finale mentre la miscela viene forzata attraverso di esso.
Meccanismo di taglio: taglia l'estruso nella forma desiderata.

Tipi di estrusori

Estrusori a vite singola: design di base adatto per la soffiatura semplice.
Estrusori a doppia vite: offrono maggiore flessibilità, migliore miscelazione e maggiore controllo, rendendoli adatti a formulazioni complesse e a una più ampia varietà di prodotti.
Estrusori a freddo: utilizzati per prodotti non espansi come pasta o impasto.

Dettagli del prodotto

Chi siamo

In qualità di fornitore di attrezzature per la trasformazione alimentare con oltre dieci anni di esperienza, Gofine Machine offre una varietà di servizi per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. I nostri servizi includono:

• Fornitura di attrezzature

Fornire vari tipi di attrezzature per la trasformazione alimentare, tra cui estrusori per snack, macchine per pellet di cereali, macchine per l'imballaggio alimentare, miscelatori, frantoi e un set completo di attrezzature per la linea di produzione per la trasformazione alimentare.

• Supporto tecnico

Forniamo consulenza e supporto tecnico professionale per aiutare i clienti a scegliere le giuste attrezzature e processi e ottimizzare il processo di produzione.

• Installazione e messa in servizio

Fornire servizi di installazione e messa in servizio delle attrezzature per i clienti per garantire il normale funzionamento delle attrezzature e ottenere i risultati di produzione previsti.

• Servizi di formazione

Fornire formazione operativa per aiutare i dipendenti dei clienti a padroneggiare le competenze di utilizzo e manutenzione delle attrezzature e migliorare l'efficienza della produzione.

• Servizio post-vendita

Fornire un servizio post-vendita completo, tra cui manutenzione regolare, risoluzione dei problemi e fornitura di pezzi di ricambio, per garantire il funzionamento a lungo termine e stabile delle attrezzature.

• Soluzioni personalizzate

Attraverso questi servizi, ci impegniamo a fornire ai clienti attrezzature di alta qualità per uso alimentare e un supporto completo per aiutarli ad avere successo nel mercato competitivo.