Sistema di raccolta delle polveri per separatori di fertilizzanti per cicloni con filtro d'aria

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Durante il processo di produzione dei fertilizzanti (come la frantumazione, la miscelazione, la granulazione, l'essiccazione, il raffreddamento, lo screening e l'imballaggio) si genera una grande quantità di polvere.che non solo inquinano l'ambiente e danneggiano la salute dei lavoratori, ma può anche causare sprechi di materie prime e rischi per la sicurezza.Industria Sistema di raccolta di polveri per separatori di fertilizzanti cicloni è un'attrezzatura ecologica utilizzata appositamente per raccogliere e trattare polveri di fertilizzanti, che possono migliorare efficacemente la pulizia della produzione e soddisfare le norme di emissione ambientale.
 
Principali tipi di industria Sistema di raccolta di polveri per separatori ciclonici e fertilizzanti
Sulla base del principio di rimozione delle polveri e degli scenari di applicazione, le apparecchiature comuni per la rimozione delle polveri da fertilizzanti comprendono:
Collettore di polveri da sacchetto (tipo impulso)
Principio: il gas contenente polvere passa attraverso il sacchetto filtrante, la polvere viene intercettata sulla superficie e l'aria pulita viene scaricata; il sistema di pulsazione è pulito regolarmente.
Caratteristiche: elevata precisione di filtrazione (≥99%), adatta alle polveri fini (come fertilizzanti composti, fertilizzanti organici in polvere).
Collettore di polveri da ciclone
Principio: utilizzare la forza centrifuga per separare le grandi particelle di polvere, adatte per la rimozione primaria della polvere.
Caratteristiche: struttura semplice, facile manutenzione, spesso utilizzata in combinazione con altre attrezzature per la rimozione della polvere.
Collettore di polvere umida (torre di spruzzatura/eliminazione della polvere da pellicola d'acqua)
Principio: cattura della polvere attraverso la nebbia d'acqua, adatta per umidità elevata o polvere facile da attaccare (come il gas di scarico della fermentazione dei fertilizzanti organici).
Caratteristiche: può trattare contemporaneamente gas nocivi come l'ammoniaca nei gas di scarico.
 
Scenari di applicazione del sistema di raccolta delle polveri per separatori di cicloni industriali e fertilizzanti
Linea di produzione di fertilizzanti composti/urea: gestione della polvere durante la granulazione e lo screening.
Laboratorio di fermentazione di fertilizzanti organici: raccogliere polveri e odori nei gas di scarico della fermentazione.
Laboratorio di imballaggio: prevenire il traboccamento di polveri di fertilizzanti e migliorare l'ambiente di lavoro.
Sezione di frantumazione/miscelazione delle materie prime: ridurre le perdite di materie prime e migliorare il tasso di utilizzazione.
 
 
Processo di lavoro
1. filtro per sacchetti (eliminazione della polvere secca)
Scenari applicabili
Raccolta di polveri secche come fertilizzanti composti e urea, in particolare nelle fasi di granulazione, screening e imballaggio.
Flusso di lavoro
Ingresso dell'aria: il gas contenente polvere entra nel raccoglitore dall'ingresso dell'aria e viene distribuito uniformemente su ciascun sacchetto filtro attraverso la piastra di guida.
Filtrazione: la polvere viene intercettata dalla superficie del sacchetto filtro (dopo la formazione dello strato iniziale di polvere, l'efficienza della filtrazione è migliorata),e l'aria pulita viene scaricata dall'alto attraverso il sacchetto filtro.
Pulizia:
Iniezione a impulso: l'aria compressa respinge immediatamente il sacchetto filtrante attraverso il tubo di iniezione per far cadere la polvere nel tolleratore di cenere (pieno automatico, adatto alla produzione continua).
Vibrazione meccanica: pulizia del sacchetto filtrante facendo vibrare il motore (basso costo, ma bassa efficienza).
Discarica: la polvere raccolta viene trattata centralmente da un trasportatore a vite o da una valvola di scarico delle ceneri (riciclabile).
Progettazione della chiave
Materiale del sacchetto filtrante: fibra di poliestere (convenzionale), rivestimento in PTFE (antiaderente, resistente alla corrosione).
Controllo della pulizia: rilevamento della pressione differenziale o attivazione temporizzata per evitare una pulizia eccessiva che pregiudichi la durata del sacchetto filtro.
2. Collettore di polveri cicloniche (eliminazione primaria della polvere)
Scenari applicabili
Pre-trattamento di grandi particelle di polvere (come la frantumazione delle materie prime per fertilizzanti), spesso utilizzato in serie con un raccoglitore di polvere in sacchetto.
Flusso di lavoro
Ingresso d'aria tangenziale: il gas contenente polvere entra nel cilindro ad alta velocità lungo la direzione tangenziale, formando un flusso d'aria rotante.
Separazione centrifuga: la polvere viene gettata sulla parete del cilindro a causa della forza centrifuga, e cade nel tollerino di cenere dopo aver perso energia cinetica.
Scarico di gas: il gas purificato viene scaricato dal tubo centrale superiore.
Limitazioni
L'efficienza è bassa per polveri fini < 10 μm (bisogna combinarla con un raccoglitore di polveri ad alta efficienza).
3. raccoglitore di polvere umida (sfregamento/eliminazione della polvere da pellicola d'acqua)
Scenari applicabili
Alte umidità, polveri facilmente legate (come i gas di scarto della fermentazione dei fertilizzanti organici) o gas nocivi (come l'ammoniaca) devono essere trattati contemporaneamente.
Flusso di lavoro (per esempio la torre di irrigazione)
Lavaggio a spruzzo: il gas contenente polvere entra dal fondo della torre e entra in contatto con il liquido di spruzzo (acqua o soluzione chimica) dall'alto verso il basso in corrente contraria.
Cattura della polvere: la polvere viene avvolta da goccioline e si deposita nella vasca di fanghi di fondo con il flusso d'acqua.
Separazione gas-liquido: il gas purificato viene scaricato dopo aver eliminato l'umidità attraverso il demister.
Vantaggi
I gas idrosolubili (come NH3, H2S) possono essere rimossi contemporaneamente.
Nessun problema di intasamento del sacchetto filtrante, adatto alla polvere appiccicosa.
 
 
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