Unità di estrazione polveri e rimozione polvere per pellettizzatore di fertilizzanti inorganici

Panoramica del Prodotto

Durante il processo di produzione dei fertilizzanti (come frantumazione, miscelazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento, vagliatura e confezionamento) si genera una grande quantità di polvere, che non solo inquina l'ambiente e danneggia la salute dei lavoratori, ma può anche causare spreco di materie prime e rischi per la sicurezza. L'apparecchiatura per l'abbattimento delle polveri dei fertilizzanti è un'apparecchiatura ecologica appositamente utilizzata per raccogliere e trattare la polvere dei fertilizzanti, che può migliorare efficacemente la pulizia della produzione e soddisfare gli standard di emissione ambientale.

Principali tipi di apparecchiature per l'abbattimento delle polveri dei fertilizzanti
In base al principio di rimozione della polvere e agli scenari applicativi, le comuni apparecchiature per l'abbattimento delle polveri dei fertilizzanti includono:

Filtro a maniche (tipo a impulsi)
Principio: Il gas contenente polvere passa attraverso il sacco filtrante, la polvere viene intercettata sulla superficie e l'aria pulita viene scaricata; il sistema di spruzzatura a impulsi viene pulito regolarmente.
Caratteristiche: Elevata precisione di filtrazione (≥99%), adatto per polveri sottili (come fertilizzanti composti, polvere di fertilizzanti organici).

Depolveratore a ciclone
Principio: Utilizzare la forza centrifuga per separare le particelle di polvere di grandi dimensioni, adatto per la rimozione primaria della polvere.
Caratteristiche: Struttura semplice, facile manutenzione, spesso utilizzato in combinazione con altre apparecchiature di rimozione della polvere.

Depolveratore a umido (torre di spruzzatura/rimozione della polvere a film d'acqua)
Principio: Cattura la polvere attraverso la nebbia d'acqua, adatto per alta umidità o polvere facile da attaccare (come i gas di coda della fermentazione dei fertilizzanti organici).
Caratteristiche: Può trattare contemporaneamente gas nocivi come l'ammoniaca nei gas di scarico.

Scenari applicativi delle apparecchiature per l'abbattimento delle polveri dei fertilizzanti
Linea di produzione di fertilizzanti composti/urea: gestire la polvere nella granulazione e nella vagliatura.

Officina di fermentazione di fertilizzanti organici: raccogliere polvere e odori nei gas di scarico della fermentazione.

Officina di confezionamento: impedire alla polvere di fertilizzante di traboccare e migliorare l'ambiente di lavoro.

Sezione di frantumazione/miscelazione delle materie prime: ridurre la perdita di materie prime e migliorare il tasso di utilizzo.

Processo di lavoro

1. Filtro a maniche (rimozione a secco della polvere)
Alta umidità, polvere facile da legare (come i gas di scarico della fermentazione dei fertilizzanti organici) o gas nocivi (come l'ammoniaca) devono essere trattati contemporaneamente.
Raccogliere polvere secca come fertilizzanti composti e urea, in particolare nelle fasi di granulazione, vagliatura e confezionamento.
Flusso di lavoro
Aspirazione dell'aria: Il gas contenente polvere entra nel depolveratore dall'ingresso dell'aria e viene distribuito uniformemente a ciascun sacco filtrante attraverso la piastra di guida.
Filtrazione: La polvere viene intercettata dalla superficie del sacco filtrante (dopo che si è formato lo strato iniziale di polvere, l'efficienza di filtrazione viene migliorata) e l'aria pulita viene scaricata dall'alto attraverso il sacco filtrante.
Pulizia:
Iniezione a impulsi: L'aria compressa soffia istantaneamente indietro al sacco filtrante attraverso il tubo di iniezione per far cadere la polvere nella tramoggia delle ceneri (completamente automatico, adatto per la produzione continua).
Vibrazione meccanica: Pulizia del sacco filtrante facendo vibrare il motore (basso costo, ma bassa efficienza).
Scarico: La polvere raccolta viene elaborata centralmente da un trasportatore a vite o da una valvola di scarico delle ceneri (riciclabile).
Design chiave
Materiale del sacco filtrante: fibra di poliestere (convenzionale), rivestimento in PTFE (antiaderente, resistente alla corrosione).
Controllo della pulizia: rilevamento della pressione differenziale o attivazione temporizzata per evitare una pulizia eccessiva che influisca sulla durata del sacco filtrante.

2. Depolveratore a ciclone (rimozione primaria della polvere)
Alta umidità, polvere facile da legare (come i gas di scarico della fermentazione dei fertilizzanti organici) o gas nocivi (come l'ammoniaca) devono essere trattati contemporaneamente.
Pretrattamento di grandi particelle di polvere (come la frantumazione delle materie prime per fertilizzanti), spesso utilizzato in serie con il filtro a maniche.
Flusso di lavoro
Aspirazione tangenziale dell'aria: il gas contenente polvere entra nel cilindro ad alta velocità lungo la direzione tangenziale, formando un flusso d'aria rotante.
Separazione centrifuga: la polvere viene lanciata contro la parete del cilindro a causa della forza centrifuga e cade nella tramoggia delle ceneri dopo aver perso l'energia cinetica.
Scarico del gas: il gas purificato viene scaricato dal tubo centrale superiore.
Limitazioni
L'efficienza è bassa per la polvere fine <10μm (deve essere combinata con un depolveratore ad alta efficienza).3. Depolveratore a umido (rimozione della polvere a spruzzo/film d'acqua)

Scenari applicabili
Alta umidità, polvere facile da legare (come i gas di scarico della fermentazione dei fertilizzanti organici) o gas nocivi (come l'ammoniaca) devono essere trattati contemporaneamente.
Flusso di lavoro (prendendo la torre di spruzzatura come esempio)
Lavaggio a spruzzo: il gas contenente polvere entra dal fondo della torre e viene a contatto con il liquido di spruzzatura (acqua o soluzione chimica) dall'alto verso il basso in controcorrente.
Cattura della polvere: la polvere viene avvolta da goccioline e si deposita nella vasca dei fanghi inferiore con il flusso d'acqua.
Separazione gas-liquido: il gas purificato viene scaricato dopo aver rimosso l'umidità attraverso il demister.
Vantaggi
I gas solubili in acqua (come NH₃, H₂S) possono essere rimossi contemporaneamente.
Nessun problema di intasamento del sacco filtrante, adatto per polvere appiccicosa.
Parametri del prodotto

Capacità di trattamento dell'aria

Chi siamo

In qualità di fornitore di attrezzature agricole con oltre dieci anni di esperienza, Gofine Machine offre una varietà di servizi per soddisfare le esigenze dei clienti. I nostri servizi includono:

Fornitura di attrezzature

• Fornire vari tipi di attrezzature agricole, tra cui granulatore di fertilizzanti organici, granulatore di fertilizzanti composti, granulatore di fertilizzanti inorganici, granulatore di fertilizzanti solubili in acqua, granulatore di fertilizzanti a rilascio controllato, macchine per il dosaggio dei fertilizzanti, frantoi, miscelatori, essiccatori, macchine per la formatura di granuli, macchine per il rivestimento, macchine per la vagliatura di granuli, macchine per l'imballaggio e un set completo di linee di produzione di fertilizzanti.

Supporto tecnico

• Forniamo consulenza e supporto tecnico professionale per aiutare i clienti a scegliere le giuste attrezzature e processi e ottimizzare il processo di produzione.

Installazione e messa in servizio

• Fornire servizi di installazione e messa in servizio delle apparecchiature per i clienti per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature e ottenere i risultati di produzione previsti.

Servizi di formazione

• Fornire formazione operativa per aiutare i dipendenti dei clienti a padroneggiare l'uso e le competenze di manutenzione delle apparecchiature e migliorare l'efficienza della produzione.

Servizio post-vendita

• Fornire un servizio post-vendita completo, tra cui manutenzione regolare, risoluzione dei problemi e fornitura di pezzi di ricambio, per garantire il funzionamento a lungo termine e stabile delle apparecchiature.

Soluzioni personalizzate

• Forniamo soluzioni di progettazione di apparecchiature e linee di produzione personalizzate in base alle esigenze specifiche dei nostri clienti per soddisfare le esigenze di produzione di fertilizzanti di diverse scale e tipi.

Attraverso questi servizi, ci impegniamo a fornire ai clienti attrezzature per fertilizzanti di alta qualità e un supporto completo per aiutarli ad avere successo in un mercato altamente competitivo.